Alimentos e Bebidas
Cervejaria artesanal — refrigeração de fermentação 24/7
Cervejaria média perdia produção por chiller terceirizado sem SLA. Implementamos chiller 30k Spryntec + contrato preditivo. 18 meses sem parada não-planejada.
Situação
Cervejaria média em SP com produção mensal de ~ 50.000 litros operava com chiller importado de 2015 mantido por assistência terceirizada. Equipamento apresentava paradas não-programadas a cada 4-6 semanas, gerando perda de lote (R$ 25-50k por evento) e quebra de prazo de envase.
Tarefa
Estabilizar a refrigeração da fermentação (necessidade 24/7, temperatura crítica 4°C a 10°C com tolerância ±0,5°C), com SLA contratualizado de resposta a falhas e migração suave do equipamento atual sem parar a produção.
Ação
- Cálculo de carga térmica real (revelou subdimensionamento do equipamento legado em ~ 20%)
- Projeto e fabricação de chiller Spryntec 30.000 KCAL com condensação a ar e modulação digital
- Instalação em paralelo ao equipamento existente, com switch em 4h durante janela de parada de manutenção planejada
- Contrato preditivo Premium (vibração + termografia + análise de óleo trimestral)
- Integração de telemetria ao SCADA da cervejaria pra monitoramento em tempo real
Resultado
Em **18 meses de operação**, zero paradas não-programadas. **Consumo elétrico reduziu 24%** (equipamento mais eficiente + dimensionamento adequado). **2 alertas preditivos** detectados antes de virar falha — intervenção planejada em janela noturna sem afetar produção. ROI completo do investimento em manutenção evitada e produção preservada em ~ 14 meses.
Contexto do problema
Cervejaria artesanal de médio porte (~ 600.000 L/ano) operava com chiller importado adquirido em 2015 — equipamento que veio com a primeira fábrica, foi superdimensionado pra capacidade inicial e ficou subdimensionado conforme a produção cresceu. Manutenção terceirizada via revenda do fabricante original, com tempo de resposta médio de 5 dias úteis.
Cada parada gerava:
- Perda de lote em fermentação (R$ 25-50k dependendo do estágio)
- Quebra de SLA com distribuidores
- Risco de contaminação por aumento de temperatura
- Overtime de equipe operacional pra recuperar atraso
A intervenção da Spryntec
O processo começou com 3 visitas técnicas ao longo de 2 semanas. Engenheiro Spryntec mapeou:
- Carga térmica real da fermentação (revelando o subdimensionamento)
- Restrições de espaço pra instalação do novo equipamento
- Topologia hidráulica existente e o que precisava ser refeito
- Janela de menor produção pro switchover
O chiller Spryntec 30k foi fabricado em 38 dias e instalado em paralelo ao equipamento legado durante operação normal. A troca foi feita em janela de 4 horas durante parada planejada de manutenção do tanque CIP, sem perda de lote.
O contrato de manutenção preditiva Premium inclui:
- Análise de vibração mensal no compressor (detecção de desgaste de rolamento)
- Termografia trimestral do painel elétrico
- Análise de óleo trimestral (qualidade do lubrificante + contaminação metálica)
- Performance térmica mensal (delta T real vs nominal)
- SLA 8h corridas 24/7 pra qualquer chamado
O resultado
Em 18 meses de operação, a cervejaria registrou zero paradas não-planejadas do sistema de refrigeração. Os dois alertas preditivos que apareceram foram resolvidos em janelas noturnas planejadas:
- Mês 7: aumento gradual de assinatura de vibração em compressor scroll. Substituição preventiva do rolamento durante turno noturno. Sem impacto operacional.
- Mês 14: contaminação leve no óleo (análise laboratorial). Troca do óleo + filtro durante manutenção semestral programada.
O ganho energético também foi expressivo: o equipamento legado superdimensionado operava com ciclos curtos e baixo COP. O Spryntec 30k bem dimensionado opera em ciclos longos próximos do ponto ótimo — economia medida de 24% no consumo elétrico do sistema de refrigeração.
Payback completo (incluindo equipamento + instalação + 14 meses de contrato preditivo) calculado em ~14 meses considerando produção preservada (estimativa conservadora de 3 paradas evitadas/ano × R$ 35k) + economia energética (~R$ 1.800/mês).
Por que esse case é replicável
Cervejarias médias com produção 200k-1M litros/ano enfrentam o mesmo padrão: equipamento legado superdimensionado em capacidade total mas subdimensionado em modulação, manutenção terceirizada lenta, perda de lote como custo “aceito”. O modelo Spryntec — dimensionamento real + fabricação nacional + manutenção preditiva integrada — destrava produtividade que estava sendo perdida.
"A migração foi feita sem parar a produção. O contrato preditivo paga sozinho — duas vezes evitaram quebra antes da gente perceber qualquer sintoma."
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